「1.5回転から4または5回転に向上させることは非常に簡単でした、しかし同じサービスレベルを維持しながら6回転以上に向上させるのは非常に困難です。 それには、さらなるコラボレーションが必要となります。」 グレッグ・ランジェビン、 在庫計画部課長 Ricoh |
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在庫計画の課題に必要な柔軟性
顧客および販売をサポートするためにかかえている在庫は、製造、流通、および小売り事業において大きなコスト負担となります。 在庫計画テクニックは、コストの軽減、競争における優位性、および投資対効果の向上のために、在庫への投資を最小限に収めるように努力することです。 しかし、サプライチェーン管理の不安定で複雑な世界において、そのような業務を達成するのは、大きな挑戦であるといえます。特に、今までの傾向から見てとれるように、販売のペースを維持することができなくなった現在の状況においては、需要計画はさらに挑戦的であるといえます。
Demand SolutionsのRequirements Planningを独立して、あるいはDemand SolutionsのForecast Managementソリューションと統合して実装することで、供給と需要における見通しを高め、コスト節減をはかることができます。 Demand SolutionsのRequirements Planningの優れた業界標準の需要予測と需要計画のアルゴリズムを効率的にご利用いただくことで、お客様の在庫を適切に計画および管理できます。
Demand Solutionsのサプライチェーン管理ソリューションをご利用の2000社以上の顧客の方々が証言してくださっているように、在庫の最適化、およびお客様の顧客サービスレベルの向上は、決して不可能ではありません。 実際に、Demand SolutionsのRequirements Planningが提供する完全なサプライチェーンにおける優位性、および他にはない柔軟な計画戦略を持ってすると、それは非常に簡単であるといえます。 Demand Solutionsの強力なRequirements Planningシステムを効果的な需要計画テクニックと併用することで、さらに利潤を生むサプライチェーン管理戦略を確立し、さらに最も需要の要求が多い顧客のニーズまで満たす在庫の最適化を迅速に実現できます。
Demand Solutionsの製品の実装をお考えのお客様は、以下のような問題点を繰り返し挙げています: 「我々は、在庫計画プロセス内に存在する欠点に困っています。 在庫は以前よりも増しているのですが、最良顧客は製品が届かないことに不満を示しています。」
不透明なサプライチェーンの見通し、レベルの低い予測管理テクニック、および柔軟性に欠けるシステムへの依存、これらのすべてが頻繁な在庫の供給停止、在庫コストの増加、および顧客満足の低下を招きます。 Demand SolutionsのRequirements Planningをご利用いただいて、資材要件の見通しに焦点を合わせることで、リソースのよりよい配分が可能となり、それにより、さらに能率的なサプライチェーン管理を実現することができます。
- 資源へのリンク: 生産する製品の構成あるいは生産量の変更、あるいは新しい部品の導入をサポートするために、完成品の需要と、必要な資源あるいは構成部品をリンクできます。
- パラメータの確立:各ロケーションでの各製品に対する最小発注数量やリードタイムなどの発注パラメータを設定できます。 在庫目標を満たすために、計画発注に補充作業の警告を設定することができます。
- 一時的な配慮 : Requirements Planningの安全在庫量や安全リードタイム機能を使って、年間を通じた在庫の一時的な削減または構築、および各種の顧客サービスレベルの設定などの配慮が行えます。
- 例外管理: 操作メッセージによって、例外の管理が行えます。 それにより、どの品目に注目する必要があるかを特定できます。
- 在庫戦略の適用: 個々の流通センターや顧客ロケーションに対して異なった在庫戦略を適用することができます。
- リスクの緩和: 長いリードタイムを要する予測管理のリスクを緩和できます。 今週は予測したよりも製品の販売が多かった場合は、 Requirements Planningは次の期間の計画発注を自動的に増加します。
正しい在庫計画に必要な優先順位の設定
品目によっては、他の品目よりも利潤がよいものがあります。 顧客のニーズによっては、他のニーズよりも重大な場合があります。 Demand Solutionsでは、在庫レベルを最適化するために、各品目や各顧客における相対的な重要性を客観的に定量化するABCコードを自動的に割り当てることができます。 ABCコードは、在庫計画戦略の管理および調整を補佐します。
サプライチェーン管理戦略を妨げる制約の排除
多くの計画システムは、融通が効かない非柔軟なシステムとなっています。 - これは実際のサプライチェーン管理とは適合しません。
Demand SolutionsのRequirements Planningは生産能力や出荷能力、季節性、資源不足や割り当て、作業人員、倉庫容量などの制約を計画作成の計算に含めます。
能率的な在庫計画に必要な全体像と「仮定状況」の分析
Demand Solutionsは、複雑なサプライチェーンでもその全景を提供します。 変更した計画データと計画戦略がお客様のサプライチェーンに波及していく際に、それを迅速に評価し、必要に応じて新しい行動計画を実施することができます。
多くの会社は、複数目的ツールとして、Requirements Planningを使用しています - このシステムの計画論理を各社の完成品と原材料計画だけでなく配分計画にも適用しています。 Requirements Planningの「what-if」分析を使用して、異なった計画状況を探索して、純利益にどのような影響があるかを評価できます。
たとえば:
… AとBの品目の安全在庫目標を減らした場合は?
… 西海岸への全出荷品目の最小注文量を増加した場合は?
… 三カ所ある流通センターを二カ所に合併したら?
… 来月に37%の予測増加を受け入れた場合は?
Requirements Planningでは、計画を確定する前に、さまざまな状況による計画をシミュレーションすることができます。それにより、お客様のダイナミックな挑戦に対して確かな情報に基づいた回答を得ることができます。 さらに、このシステムは素早く回答を示します。 別の需要と供給戦略への影響を、わずか数分でシミュレーションすることができます。 Requirements Planningでは、計画を確定する前に、さまざまな状況による計画をシミュレーションすることができます。それにより、お客様のダイナミックな挑戦に対して確かな情報に基づいた回答を素早く得ることができます。
Demand SolutionsのRequirements Planning が、どのように何千もの会社におけるサプライチェーン管理を成功に導いたかを証言していただいたお客様のビデオ(英語のみ)をご覧ください。